※ 이번 포스팅의 소제목 내부링크
3. 역설계 또는 부품, 제품 국산화 사업이 나아갈 길
1. 국내에서의 국산화 현실
해외에서 제조한 기존 제품을 분해한 후 측정 및 분석하여 설계하는
"역설계 작업"과
이를 우리나라 것으로 다시 만드는 "부품 국산화 사업"은
우리나라에서도 많이 진행되고 있습니다.
그래서, 국내에서의 많은 부품국산화 사업은
국가에서도 정부연구개발 지원금을 통해
독려하고 있습니다.
2. 국산화 사업의 문제
국산화 사업을 하면,
국내 기술력도 올라가며,
제품의 가격도 인하될 가능성이 매우 높아
국내 시장에서의 관련된 제품 시장에서 경쟁력이 올라갈 수 있습니다.
하지만, 문제가 있습니다.
21세기 초, 현재는기술이 발전하는 속도는 매우 빠릅니다.
국산화 사업과 관련된 제품 또는 부품의 역설계 사업완료가
제도적으로도 시간이 오래걸립니다.
또한 이러한 사업을 중점적으로 하는 회사는,
한 두개의 국산화가 아닌 여러 제품의 부품 또는 제품의 국산화를 진행하고 있습니다.
그렇다면, 이 사업이 종결내는데 시간이 걸리는 것은 당연하며,
시간이 점점 길게 끌수록
기술력이 높은 국가 또는 회사가
새기술력으로 패러다임을 잡아 시장을 다시잡아 경쟁력으로 찍어누를 수가 있어,
경쟁력을 잃게 될 수 도 있습니다.
3. 역설계 또는 부품, 제품 국산화 사업이 나아갈 길
제품 또는 부품 국산화 사업이 잘 되기 위해서는
물론, 제도적으로도 진행이 빨리되야겠지만,
국산화 사업의 작업이 빠르게 진행되야 합니다.
그러기 위해서는 측정 및 분석이 빠르게 진행되어야 합니다.
역설계 또는 부품 국산화의 측정장비가 우선적으로
엔지니어가 빠르게 작업을 할 수 있게
회사에서 장비 또는 시설에서 투자를 하여야 합니다.
보기존의 제품 또는 부품 측정은 제품의 전체 길이, 구멍길이 등
여러가지 치수가 많이 필요합니다.
이를 한번에 측정하여 시간감소를 대폭줄여 빠르게 설계완료를 낼 수 있어야 되는게
부품 국산화 사업 또는 역설계 작업의 키포인트라고 할 수 있겠습니다.
대표적으로 이런 측정 장비로 유명한 곳이 "키엔스" 입니다.
4. 키엔스 코리아 (링크)
여러 측정기와 투영기를 통하여 2차원적으로 한번에
또는 3차원적으로 다양하게 측정함으로써
여러 치수 데이터를 빠르게 얻어
국산화 개발을 끝내어 회사의 발전을 이루시기 바랍니다.
다음에는 "치수 측정의 오차방지를 위한 장비 추천"에 대해서 포스팅하겠습니다.
5. 치수 측정의 오차방지를 위한 장비 추천 (링크)
앞으로도 엔지니어에게 좋은 지식과 정보를 이해하기 쉽게 글을 포스팅하겠습니다. (By. 요르문간드)
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